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充氣膜結(jié)構(gòu)加工前的準(zhǔn)備內(nèi)容

文章出處:卓越膜結(jié)構(gòu)作者:卓越網(wǎng)絡(luò)部發(fā)表時間:2023-12-20 15:37:25閱讀:
1.裁剪圖的交底

膜體加工前,要對膜材加工負(fù)責(zé)人進(jìn)行裁剪圖技術(shù)交底,使其了解膜體加工中需要特別注意的問題。裁剪圖技術(shù)交底主要包括以下內(nèi)容:

(1)裁剪圖概況,包括所使用膜材料的特點、膜單元分布情況及誤差要求;

(2)膜單元中膜片的熱合及搭接順序;

(3)特殊節(jié)點或部位的做法;

(4)加工完畢后膜體的打包順序等。

對于充氣膜結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)類型不同,其加工工藝也有別。充氣膜結(jié)構(gòu)主要由膜體、邊框(氣枕)、索網(wǎng)(氣承式膜結(jié)構(gòu))、照明、充氣(通風(fēng))設(shè)備、控制系統(tǒng)幾大部分組成,本節(jié)主要介紹膜體部分的加工,其他部分加工應(yīng)滿足設(shè)計文件或相應(yīng)國家、地方技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.膜材查驗與檢測

膜材料在加工下料前要進(jìn)行檢測,主要項目包括材料抗拉強度和外觀檢測??估瓘姸炔捎脝屋S或雙軸拉伸試驗機進(jìn)行檢測,測試結(jié)果要滿足設(shè)計文件要求;膜材表面可使用燈箱和目測相結(jié)合進(jìn)行查驗,不應(yīng)有針孔、斷絲、裂縫和破損現(xiàn)象,無明顯褶皺、明顯污漬,還要無明顯色澤差異。

3.裁剪與熱合設(shè)備

為提高裁剪精度和效率,建議使用大型自動裁剪機進(jìn)行膜材的裁剪。正式裁剪前,宜采用相同的材料進(jìn)行圓形或多邊形試裁,以檢驗裁剪機的可靠性及裁剪精度。

4.熱合參數(shù)確定

膜體在熱合前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行相應(yīng)的熱合工藝試驗,如二層、三層、三次或多層試驗,通過焊縫外觀質(zhì)量確定適當(dāng)?shù)臒岷蠀?shù),包括熱合壓力、電流、時間、溫度等參數(shù)。當(dāng)試件焊縫的剝離面積達(dá)到或大于90%時,對試件進(jìn)行拉力試驗,取焊縫強度不小于母材強度的80%時的參數(shù)作為熱合參數(shù)。

 

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